新河縣長江水工機械有限責任公司有著幾十年發(fā)展歷史，是一家從事專業(yè)設(shè)計、制造、批量生產(chǎn)及指導安裝水工機械的綜合性企業(yè)。

我公司具有完善的現(xiàn)代化管理模式，產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售具有完善的質(zhì)量保證體系，確保向用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和周到的售后服務。

主導產(chǎn)品：

1、 螺桿式啟閉機3T-100T；手推帶鎖式、全封閉式0.3T-30T；螺桿側(cè)搖式0.5-2T；螺桿手搖式、手電兩用式3T-100T（單、雙吊式）； 

2、 鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙面止水閘門、平面滑動鋼閘門、平面定輪鋼閘門、鑲銅鑄鐵方閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、可調(diào)節(jié)式堰門、拍門（潮門）、機門一體式閘門、弧形閘門、疊梁式閘門、不銹鋼閘門等。

3、 QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷揚啟閉機（單、雙吊式）。

4、HGS-回轉(zhuǎn)式格柵除污機、HGC-回轉(zhuǎn)式格柵除污機、FHG-反撈式格柵除污機、XHS旋轉(zhuǎn)式格柵除污機、GLGS-高鏈式格柵除污機、YZL-螺旋式格柵除污機、PLS-平板格柵等。

5、 橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡皮有P60、P50、P45、P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶的要求加工訂做各種異型橡膠制品。

公司宗旨：

      “以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、以服務求效益，質(zhì)量*、用戶至上”。選用我公司產(chǎn)品就等于為水利工程選擇了可靠保證！

固定式卷揚式啟閉機的技術(shù)要求，包括以下幾個方面：

一、機架

1、各部件的墊板(如軸承座、電動機座、減速器座、制動器座等)應進行加工，各加工面之間相對高度誤差應不大于1.0mm。

2、翼板和腹板焊接后的允許偏差應符合附錄A的規(guī)定。

3、焊后消除應力處理可采用退火、振動時效等方法。振動時效工藝參數(shù)選擇和評價應符合JB/T10375和JB/T5926的規(guī)定。

二、固定式卷揚式啟閉機的鋼絲繩

1、鋼絲繩應符合GB/T8918的有關(guān)規(guī)定。

2、鋼絲繩出廠、運輸、存放時應卷成盤形，表面涂油，兩端扎緊并帶有標簽，注明訂貨號及規(guī)格，無標注的鋼絲繩不得使用。

3、鋼絲繩禁止接長使用。

三、制動輪與制動器

1、制動輪組裝后在松閘狀態(tài)下，徑向跳動公差不大于GB/T1184中的T9級。

2、制動器組裝時，制動帶與制動輪的實際接觸面積不得小于總面積的75%。

3、固定式卷揚式啟閉機的制動輪外圓與軸孔的同軸度公差應不低于GB/T1184中8級；制動輪工作表面的粗糙度應不大于Ra1.6um。

4、其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個面積不大于200mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個，允許焊補。

5、制動帶與制動閘瓦應緊密地貼合，制動帶的邊緣應按閘瓦修齊，固定鉚釘?shù)念^必須埋入制動帶厚度的1/3以上。

6、制動輪和閘瓦之間的間隙應處于0.5~1.0mm之間。

7、軸孔表面不允許焊補，軸孔內(nèi)的單個缺陷的面積不超過25mm2，深度不超過4mm，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時，可認為合格，但應將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時，應報廢。

四、固定式卷揚式啟閉機的卷筒

1、鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm，在每200mm長度內(nèi)不多于1處，在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于5處，允許不焊補。

2、鑄鐵卷筒材質(zhì)應不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質(zhì)應不低于GB/T11352KRzg230-450,卷制焊接卷筒材質(zhì)應不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各處壁厚不應小于名義厚度。

3、卷筒繩槽底徑公差應不大于GB1801中的h10,對于雙吊點中高揚程啟閉機，其卷筒繩槽底徑公差應不大于h9。

4、鑄鐵卷筒和焊接卷筒應經(jīng)過時效處理，鑄鋼卷筒應退火處理。

5、卷筒缺陷清除到露出良好金屬后，單個缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過該處名言壁厚的20%，缺陷總數(shù)量多于5處或同一斷面長度200mm的范圍

6、鑄造卷筒缺陷在清除到露出良好金屬后，單個缺陷面積小于300mm2,深度不超過該處名言壁厚的20%，同一斷面和長度200mm的范圍內(nèi)不多于2處，總數(shù)量不多于5處，允許焊補。焊補后不需進行熱處理，但需磨光。

五、固定式卷揚式啟閉機的聯(lián)軸器

1、聯(lián)軸器其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個面積不在于200mm2,深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個，允許焊補。

2、聯(lián)軸器缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時，應報廢。

3、齒輪聯(lián)軸器齒面及齒溝不允許焊補，齒面的局部砂眼、氣孔等缺陷其長、寬、深都不超過模數(shù)的20%，且數(shù)值都不大于2mm，距離齒的端面距離不超過齒寬的10%，聯(lián)軸器有這種缺陷的齒數(shù)不超過3個時，可認為合格，但應將缺陷邊緣磨鈍。

4、聯(lián)軸器軸孔表面不允許焊補，軸孔內(nèi)的單個缺陷面積不超過25mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，可認為合格，但應將缺陷的邊緣磨鈍。

5、聯(lián)軸器鑄鋼件加工前應進行退火處理。

6、彈性聯(lián)軸器的組裝應符合GB/T5014的規(guī)定，齒輪聯(lián)軸器的組裝應符合JB/T8854.1的規(guī)定。

六、滑輪

在這一方面主要是制作卷揚式啟閉機的材料選擇，

1、鑄造滑輪的軸孔內(nèi)不應焊補。加工后的軸孔表面允許面積不超過25mm2。深度不超過1mm的缺陷，缺陷數(shù)量不超過3個，且任何相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，缺陷邊緣應磨鈍。

2、鑄鐵滑輪材質(zhì)應不低于GB/T9439中的HT200，鑄鋼滑輪材質(zhì)應不低于GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側(cè)加工后的壁厚不得小于設(shè)計名義尺寸，繩槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。當滑輪直徑大于600mm時，宜采用鋼板軋制成型的焊接結(jié)構(gòu)。

3、繩槽表面或端面的單個缺陷面積在清除到露出良好金屬后不大于100mm2，深度不超過該處名義上壁厚的10%，同一個加工面上不多于2處，可焊補。焊補后不應進行熱處理，但應磨光。

4、滑輪若缺陷超過以上規(guī)定，應報廢。

5、滑輪上有裂紋時，不應焊補，應報廢。